2025-12-16 14:50
鋁的(de)密度小、比強度(dù)大,具有耐蝕性(xing)好、導電和導熱(re)‼️性能📱高,可焊、塑(su)性好、易于加工(gong)成型以及優良(liáng)的表面裝🤞飾性(xìng)能等諸多優點(diǎn)。鋁合金是在純(chun)鋁中加入一些(xie)合金元素制成(chéng)的,鋁合金比純(chún)鋁具有更好的(de)物理力學性能(néng)。由于🔞鋁是比較(jiào)活潑的金屬,在(zai)空氣中能自發(fa)地形成一層極(jí)薄的非晶态氧(yang)化膜,使其🌏在大(da)氣中具有較好(hǎo)的耐蝕性,但這(zhe)層膜厚度僅約(yuē)4nm,并且結構疏松(sōng)、薄而多孔、硬度(du)低、耐磨性差、機(jī)械強度低,因此(cǐ)需要通過人工(gong)的方法在其🍓表(biao)面覆蓋一層膜(mo),以達到防護的(de)目的。通常可以(yi)通過鋁材鈍化(huà)液浸泡鈍化處(chù)理、氧化處🧑🏽🤝🧑🏻理、電(diàn)鍍、外加塗😄層等(děng)鋁合金表面處(chù)理技術得到實(shi)現。
鈍化處理可(kě)以适用于所有(you)的鋁及鋁合金(jīn)的表面抗氧化(huà)防腐蝕。經過大(dà)量測試表明,凡(fan)經過鈍化處理(lǐ)後的鋁材及其(qí)合❌金表☁️面抗氧(yǎng)化性能可提高(gao)5-10倍以上,并且絕(jué)對不會改變其(qi)外觀顔色、尺寸(cùn)及任何的後處(chu)理和性能。操作(zuò)工藝也非常簡(jian)單🥵,隻需要浸泡(pao)3分鍾即可完成(chéng)處理工♻️藝,無需(xū)設備及特殊的(de)場地要求。目前(qian)此鈍化工藝是(shì)最适合用來做(zuo)鋁及鋁合金表(biao)面🈲抗氧化處理(li)的工藝之一。
氧(yang)化處理主要是(shì)陽極氧化、化學(xué)氧化和微弧氧(yang)化。對于進行了(le)化學氧化、陽極(ji)氧化以及微弧(hu)氧化三種不同(tong)工藝的表面處(chù)理後,通過SEM技術(shù),磨損實驗以及(ji)耐腐🏃♀️蝕試驗,對(duì)經過三種表面(mian)處理後鋁合金(jīn)的表面形貌、氧(yang)化層厚🍉度、耐磨(mó)性及耐蝕性等(děng)進行了詳細的(de)分析比較,得出(chu)經過不同表面(mian)處理鋁合金表(biǎo)面能形成不同(tong)厚度的氧化膜(mo),表面硬度及耐(nai)磨性明顯提高(gao),合金耐蝕性💜也(ye)得到不同程度(du)的改善,但其工(gong)藝較鋁材鈍化(hua)處理要複雜。
電(diàn)鍍是通過化學(xue)或電化學方法(fǎ)在鋁及鋁合金(jīn)表面沉積一層(céng)其他金屬鍍層(céng)後,可以改變鋁(lü)合金表面的💞物(wu)理或化學性能(néng),如鋁電子元件(jian)上導體鍍銀📧、鍍(dù)金可🙇♀️提高其接(jiē)觸部✂️位或者是(shì)表面💜的導電率(lü);鍍🈲銅、鎳或錫可(kě)改善鋁合金的(de)焊接性;與電鍍(du)工藝相比,Ni-P合金(jin)化學鍍是一種(zhǒng)極低污染的工(gong)藝,得到的Ni-P合金(jin)又是一種很好(hǎo)的鉻鍍層。化學(xué)鍍的工藝設備(bèi)多、材料耗費大(da)、操作時間長、工(gong)序繁瑣🈲,而且鍍(du)件質量難以保(bao)證。
總體而言,鋁(lǚ)材鈍化處理是(shi)适合、也是最經(jing)濟、環保、低成本(ben)的😄鋁🔞材表面處(chu)理工藝,是鋁材(cái)有效防腐和抗(kang)氧化保護的首(shou)選方法。
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